設備制水：

1正洗(一)

開正洗排水閥MV116。

開進水閥MV111。

正洗3分鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。

2制水

開出水閥MV112。

關正洗排水閥MV116。

開始制水。

系統運行巡檢。

設備反洗：

1松濾料

檢查反洗水箱的液位是否處于高液位,必須滿足過濾器反洗水量的要求。

打開反洗排水閥MV114

啟動反洗泵P102。

開反洗進水閥MV113，反洗5分鐘。

2 排水

關反洗進水閥MV113。

關反洗泵P102。

打開正排閥MV116、排氣閥MV117。

排水至過濾器液位到達上視鏡中部(排水時間10分鐘)。

3 氣擦洗

關正排閥MV116。

打開進氣閥MV115。

氣擦洗時間3-5分鐘。

4水反洗

關進氣閥MV115、排氣閥MV117。

啟動反洗泵P102。

開反洗進水閥MV113，反洗10-15分鐘。

5靜置

關反洗進水閥MV113。

關反洗泵P102。

靜置3分鐘。

6 正洗（二）

關反洗排水閥MV114。

開進水閥門MV111，下排閥MV116。

正洗時間30分鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。

設備轉入備用狀態。

設備切換：

當一臺多介質過濾器運行時間到達反洗的累計運行時間時，過濾器按“設備反洗”的次序進行反洗，反洗結束后進入備用狀態，與此同時原備用過濾器投入運行。

運行說明

多介質過濾器中多介質過濾器的運行及正、反洗均為自動運行，在試運行時或正式運行后，應按以下內容調整：

1處理量：

設計處理流量: 27m3/h，設計流速5.5m/h。

2連續運行時間：

系統的設計運行時間24小時, 隨后應對多介質過濾器進行反洗；并應依據季節不同、水質的變化等調整反洗周期，確保出水濁度小于1度。當多介質過濾器進出壓差達0.03 Mpa時, 應反洗。

3反洗流量：

反洗的目的在于使石英砂、無煙煤反向松動, 并將濾層上所截留的截留物沖走，達到清潔濾層的作用, 通?？刂品礇_洗流速在30 m/s左右,以無煙煤不被沖跑為宜。

4反洗時間：

反洗時間的長短和填料層的截污量有關。反沖洗時間可根據反沖洗排水濁度而定。一般情況下反沖洗濁度應小于1NTU,即1度，且時間不少于5分鐘，可根據運行情況進行適當調整。

5正洗流量：

正洗流量可在25m3/h 左右。

6正洗時間：

按正洗出水濁度在1度左右, 通常正洗30分鐘左右。

7石英砂及無煙煤的添加：

由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少，要通過觀察孔，監視填料的變化，大約每半年會降低100-200mm左右，每半年添加一次。

8運行管理：

嚴格執行運行操作程序說明，觀察出水濁度，特別要注意絮凝劑加藥泵是否正常工作。應定期校驗計量泵的給藥量是否正確。