隨著振動研磨機，離心研磨機，磁力拋光機的廣泛應用，五金件，沖壓件，壓鑄件等產品原先需要依靠人力手工完成的工作(例如大批量去毛刺，銳邊倒角，倒圓，產品表面研磨去刀痕，除去加工紋路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮銹等)，得以使用研磨機光飾機批量完成，工序效率和品質大幅提高，人工成本大為降低。研磨機光飾機帶來諸多好處的同時，在研磨光飾過程中會產生或多或少的研磨污水|光飾廢水。如果這些污水沒有妥善處理，將對環境造成不良影響，而且會導致產生昂貴的污水處理費用和相關風險。
　　如何妥善處理研磨機光飾機工作過程中產生的污水廢水，是廣大使用光飾機研磨機的廠家日益緊迫，而且終必須要解決的問題，也是工業可持續發展的大勢所趨。
　　研磨機所使用的大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的乳化液、油類、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。
　　生產過程外排的生產廢水主要來自鋼球研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無機廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對較低，COD質量濃度110~150 mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差。
　　處理工藝介紹：
　　根據研磨廢水進、出水水質要求，主要去除COD、SS和硬度。為達到所述的處理要求，采用物理化學沉淀和過濾相結合的處理工藝。達到排放標準工藝流程如下：
　　廢水——廢水收集池——PH調節——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過濾——活性炭過濾——清水排放
　　達到回用工藝流程如下：
　　廢水——廢水收集池——PH調節——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過濾——活性炭過濾——超濾——回用水箱——回到使用點。