電鍍·涂裝·電力
電鍍涂裝反滲透設備
電鍍涂裝行業中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗。 電鍍涂裝反滲透設備主要用于電鍍涂裝用水的純水制取,通常系統由預處理系統、超濾裝置、反滲透裝置、EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業對水質的要求。
詳情介紹
電鍍涂裝反滲透設備概述
電鍍涂裝行業中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗。
電鍍涂裝反滲透設備主要用于電鍍涂裝用水的純水制取,通常系統由預處理系統、超濾裝置、反滲透裝置、EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業對水質的要求。
技術原理
EDI (連續電解除鹽技術) :是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。EDI設施的除鹽率可以高達99%以上,如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽,再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達15MΩ. CM以上的超純水。
FEDI:獨立的分段設計,進水要求低,產水電導率40us/cm以下的單級反滲透既可以滿足供水要求。使用不同的電壓驅動,對強弱離子分離去除,為去離子創造良好條件,產水導電率可達0. 1us/cm以下。濃水可回收至反滲透系統,綜合回收率高達90%-95%。
拋光混床:一般情況用在工藝末端,用來進一步提高產水水質。采用高交換容量、充分再生、無化學析出的核子級樹脂,去除純水中殘余的微量帶電離子及弱電解質,使水質達到18MΩ. CM以上。
電鍍涂裝反滲透設備進水水質要求
電鍍涂裝反滲透設備參數
電鍍涂裝反滲透設備特性
1、產水水質高,出水穩定
2、連續不間斷制水,不因再生而停機
3、自動化程度高,遇故障立即自停,具有自動保護功能
4、不須酸堿再生,無污水排放,無酸堿再生設備和化學藥品儲運
5、先進的膜保護系統,關機時可自動沖洗膜面污染物,延長膜使用壽命
6、能耗低,水利用率高,運行費用及維修成本低
7、設備結構緊湊,占地面積小,節省基建投資