反滲透設備管路材質選擇，要考慮內部和外部的問題，內部就是水質對管路的腐蝕，外部就是運行環境。反滲透設備運行環境決定管路外部腐蝕情況，如果運行環境較好，一般采用表面涂層（如上油漆或者鍍鋅等）即可。水質對管路的腐蝕要考慮余氯、化學品、PH值、溫度等。我們一般常用的有UPVC、不銹鋼等。

不銹鋼管

不銹鋼的基本優點是對一般腐蝕都有很好的耐性，不銹鋼很少產生電流腐蝕和應力腐蝕破壞，但不銹鋼卻容易發生點蝕和縫隙腐蝕，點蝕代表金屬受到局部侵蝕，在其表面上造成凹陷孔洞，如果氧化鉻鈍化層被破壞，氯離子就會攻擊裸露的金屬形成點蝕?？p隙腐蝕與小孔、墊片表面、沉積物周圍以及螺絲下的裂縫等處的一小撮靜止水所導致的點蝕有關。為避免發生膜系統高壓管路的點蝕及縫隙腐蝕，建議如下：

一般水源，可以選用304不銹鋼；

原水含鹽量在2-5000PPM時，建議選用含碳量小于0.08%的316不銹鋼；

原水含鹽量在5-7000PPM時，建議選用含碳量小于0.03%的316L不銹鋼；

原水含鹽量在7-30000PPM時，建議選用含鉬量為4%-5%的904L不銹鋼。

UPVC管

特性如下：

a、耐腐蝕性強：與一般鑄鐵管、鍍鋅管相比，PVC管具有極強的耐腐蝕性能，能耐強酸、強堿，不會生銹結垢。使用時不必擔心“出紅水”現象。

b、流體阻力?。篜VC管內壁十分光滑。其表面粗糙系數僅為0.009，流體阻力很小，不會過份降低水壓。

c、機械強度高：給水用UPVC管具有良好的耐水壓、抗沖擊、抗拉伸強度，在室溫下可受 110大氣壓1小時而不致破裂。

d、衛生無毒：給水用UPVC管采用獨特的綠色環保無鉛配方體系代替傳統的復合鉛鹽配方體系，因而不會破壞水質、影響人體健康。

e、質地輕、安裝施工方便：PVC管的密度為一般鑄鐵的五分之一，搬送裝卸方便。且采用專用粘貼劑粘貼或彈性密封件套接，安裝施工簡單快捷。

f、給水管的適溫性能：給水用UPVC管使用溫度范圍，以室溫為最佳。溫度偏低，脆性增加，不利安裝施工；溫度偏高，抗拉強度下降，耐水壓性能降低。

g、水密性好：膠粘劑粘接后15分鐘，粘接強度即可達到12.5/C 以上，經多年使用亦不會有明顯下降，而彈性密封件套接處之密封圈，亦與PVC管有相當使用年限，絕無老化漏水之慮。

保養篇

一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面結垢、堵塞膜孔或者由于物理化學變化引起。其中物理變化是由于壓實效應引起反滲透膜透水率下降?；瘜W變化主要是由于PH值得波動引起的，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使方向聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會堵塞膜孔，而且會對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。

RO反滲透膜內必須保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反滲透膜的清洗處理是一個細微而又煩雜的工作，目前國產膜的質量還不夠高，多清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前處理，嚴格把好水質關，否則“后患無窮”。

RO反滲透膜處理的方法：

定期用0.1%甲醛溶液循環清洗處理至少1小時。已經污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4~8)進行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時也用酶洗滌劑對有機物進行清洗。清洗壓力0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。

反滲透膜應該如何去進行保養

在反滲透膜系統運行過程中，污染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持最大限度的潔凈度，才能讓膜更高效運行。

運行一段時間以后，膜上吸附沉積了大量污染物需要被及時清除干凈，以待下一次高效率的運行。如果每次清洗不到位就接著進行過濾，污染將會進一步的累積，累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法透進去的現象。同時由于長期帶壓力運行，污染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢復極其困難，最終導致膜的報廢。

冰凍三尺非一日之寒，如果以前的膜沒有進行有效率清洗，已經污染到極低通量，那一定是日積月累的結果，不要指望用一次某種高效的膜清洗劑就能把全部的污染物一次清除干凈，好比生了一場大病，指望吃一次藥就能立刻恢復健康，那是完全是不實際的。反滲透膜要經常定期清洗這樣才能保證我們飲水的健康、安全。

一般出現產水量下降較多，產水水質、脫鹽效果變差，系統各段之間壓差變大等情況時，說明反滲透膜污染比較嚴重，需要清理了。一般使用的化學清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等，針對不同的污染使用不同的溶液。工具就很簡單，水箱、水泵、過濾器、最好再帶壓力表流量計。如果反滲透長時間不使用(3天往上)，需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑制微生物生長。

反滲透膜系統停運一周以上(環境溫度在5℃以上)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鐘；按照反滲透系統操作說明書中有關系統化學清洗的方法進行化學清洗；化學清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜；配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統內， 循環10分鐘；關閉所有系統的閥門，進行封存；如系統停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

反滲透膜系統短期內停運(1-3天)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鐘；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

環境溫度在5℃以下：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鐘;在有條件的地方，可將環境溫度升高到5℃以上，然后按照上面的方法，進行反滲透膜系統保養。