EDI膜堆使用壽命是有限的的，不管是進口還是國產EDI，我們大家都知道正常使用的時候，EDI使用壽命大概在3-5年。在EDI維修的過程中，經常收到半年，1年就壞了的案例，這不僅限于進口品牌和國內品牌。那么EDI模塊損壞的原因有哪些呢？

我這里整理幾個我們維修經常遇到的幾個原因：

一、EDI不產水，或者不出水。

①進水余氯超標，導致EDI樹脂破碎，堵塞通道，造成產水量下降；

②模塊長期沒有清洗保養，導致EDI內部結構；

③缺水運行，直接導致模塊干燒變形；

二、EDI運行電壓很高，電流無法調節。

①EDI內部結垢，導致電壓升高，水質和水量下降；

②設備運行出現水錘現象，導致EDI內部樹脂分布不均導致電壓升高；

三、EDI產水電阻率不達標。

①進水電導率不達標，進水電導過高；

②進水PH值不在合適范圍內；

③EDI運行電流是否開過低或過高；

針對上面問題，我們在正常使用的過程中應當注意以下幾點：

一、進水水質保障

1、檢查進水水質，設備加裝進水電導儀，定期監測進水水質的電導率（檢查儀表探頭是否有異常）；

2、還需要定期監測水中余氯，可以使用余氯測試劑測試，超標建議增加氧化還原處理或更換活性炭（余氯超高或者活性炭吸附失效）

3、進水PH值建議保持在6.5-9范圍內，水質最好偏弱堿性；

二、設備運行保證

1、定期對EDI模塊進行清洗維護，保證設備穩定運行；

2、建議將EDI模塊主機獨立出來，一體化雖然美觀，但系統穩定性相對沒有那么好；

3、將不同噸位的EDI模塊匹配到合適的運行電流